日前，《中國“互聯網+”行動百佳實踐案例》名單公布：經專家評審，海爾、騰訊、阿里等企業的100個案例最終入選。其中，“海爾互聯工廠模式創新案例”入選“協同制造最佳實踐案例”，成為該領域模式創新的最佳實踐成果之一。業內對此表示，海爾互聯工廠抓住了全球企業未來變革的核心，掀起了全球制造由大規模制造到大規模定制的轉型序幕。

　　《中國“互聯網+”行動百佳實踐案例》系國家發展改革委為貫徹落實《國務院關于積極推進“互聯網+”行動的指導意見》(國發〔2015〕40號)，梳理我國經濟社會各領域與互聯網融合創新發展的典型案例和實踐經驗所做的重要評選，目的是指導和幫助地方、企業開拓思路，務實推進“互聯網+”行動，將先進的實踐案例和經驗轉化為轉型動力。

　　作為最早探索智能制造轉型的企業之一，早在工業4.0提出之前，海爾在生產制造方面的探索就已經開始。從2011年開始，海爾便謀劃建設數字化互聯工廠，通過對傳統生產模式的顛覆與升級，以滿足用戶全流程最佳體驗為中心，打造按需設計、按需制造、按需配送的互聯工廠體系，使整個制造過程實現高度的柔性，滿足了用戶的個性化定制需求。

　　2012年底，海爾集團進入網絡化戰略階段，海爾的生產模式也發生了顛覆式的劇變，其中最具代表性的就是工業生產從大規模生產向大規模定制的模式轉變。整個企業轉型為開放的平臺，以模塊化為基礎的互聯工廠是為用戶提供個性化定制體驗的“主體”，而用戶交互定制平臺和模塊商資源平臺則是為用戶提供個性化定制體驗的“兩翼”。

　　從制造邏輯來看，互聯工廠的最終指向是構建大規模個性化定制模式，創造最佳用戶體驗。因此，海爾互聯工廠的架構構建了一張動態抓取用戶需求、快速整合全球最優資源的強大網絡，將碎片化、個性化的用戶需求與智能化、透明化的制造體系高效對接起來。更為重要的是，在協同制造過程中，用戶由單純的消費者轉變為“產消者”，全流程參與協同制造。

　　目前，海爾已經建成7大智能互聯工廠，形成了一套領先全球的完整互聯工廠體系，能夠為行業在前端生產制造環節提供先進樣本支持。同時，為滿足全球用戶需求，海爾建立起領先全球的開放式創新研發平臺，在第一時間以最快速度響應用戶需求。這種以用戶為中心的理念對行業探索“互聯網+”轉型起到關鍵的示范帶動作用。

　　在2015年7月，在工業和信息化部公布的入圍2015智能制造試點示范項目名單中，海爾集團憑借“家電智能制造綜合試點示范”項目成為白電領域唯一上榜企業。2016年2月，中國家電行業第一家工業智能研究院在海爾正式揭牌，工業智能研究院將在海爾互聯工廠模式創新的基礎之上，對外輸出智能制造的核心標準和模式，加速整個制造業轉型升級。2016年3月上海家電博覽會上，海爾又正式對外發布COSMO平臺。

　　據介紹，海爾打造COSMO平臺、成立工業智能研究院，將構建全球工業智能領域一流資源共創共贏的生態系統，加速“中國制造2025”落地，創造出滿足用戶最佳體驗的領先產品與模式。而伴隨中德合作的開展，海爾將對智能制造下的大規模定制模式以及互聯生態圈建設進行深入研究，并為整個家電行業提供整體解決方案，重新建立起以用戶為中心的全球智能制造新格局。

　　對此，家電產業問題專家羅清啟表示，互聯工廠模式不是一個工廠的概念，而是一個組織的概念，在這個組織里面，用戶和利益攸關方可以全流程參與到企業每一個環節，企業每個環節可以與他們直接對話。同時，海爾互聯工廠模式消除了中間環節，實現了用戶、企業和利益攸關方的有機融合，這種模式創新正是全球制造企業未來變革的核心。